气流干燥机使用说明 气流干燥机的保养

一  概述

    本设备为淀粉干燥而设计的气流干燥机，适用于各种淀粉含水量为40%干燥到成品含水量为10~16%要求的设备，同时具有分散作用的风机，特别适合热敏性物料的气流干燥。高速旋转的风机叶轮，能把湿的，甚至结块的物料粉碎，直至分散，在分散的过程中，同时伴有搅拌混合，然后物料与热风平行的流动，更适合干燥滤饼结构的物料。

Q      G   ——   □

                           水份蒸发量Kg/H

                            干燥机

                             气流

二、 主要技术参数：

三、 操作及调整事项

   1、打开蒸汽阀门,使蒸汽压力达到7kg/cm²。

   2、开机前用手柄摇动夹器，手感到能轻松转动后，再启动关风器电机。

   3、开动风机，达到正常运转，约开动5分钟后使各管道预热。

   4、当进风温度达到预定温度时，加料电机开动并调可旋动的调速按钮，缓慢加料，当进风温度达到140℃时，即可调到定额加料量（大约600rpm左右）25kg/h（对湿淀粉含水量40%），调整转速时，注意不能加料太快，以避免物料填塞。

   5、当蒸汽压力及物料含水量有变动时，亦相应调整加料速度，主要是为满足成品物料的干燥要求，但蒸汽压力一般不应小于5.5kg/cm²，物料的含水量应符合干燥机的要求。

   6、风机的安装、调试、维护保养事项请参考风机使用说明书。

   7、关风器堵塞时，应停机清除关风器内积尘，再行开机，若关风器正常运转而无出料,可能由湿物料堵塞于旋风分离器出料口，此时应停机清除。

四、 电控箱概述

   本设备采用三相四线制电源，温度显示仪1ZW，2ZW分别测量进气温度和混合空气温度，为了确保因某一电器发生故障而不影响其它设备的使用，整个系统均实行电器连锁，为了防止意外，电路控制部分设有色标明显的紧急停止按钮。

五、 运行前调整

   1、接线前应检查控制柜内各元件是否松脱，接线是否牢固，个别零件是否有损坏现象。

   2、接通电源、观察电压表、指示灯、温控仪工作是否正常。

   3、检查各熔断熔丝规格是否与要求相符。

   4、所有热继电器整定值是否与各电机相符。

   5、各电机在未投入适行前，应检查其绝电阻指标是否符合要求。风叶、风罩紧固螺丝是否拧紧，电机转动是否灵活。

六、操作步骤：

    1、合上电源总开关ZK。

    2、按上风机按钮1QA，定时电机先按 Y 起动，通过一段时间延时后，电机按 △ 接法正常运行。应检查电机转向是否正确如发生电机反转，应将电机进线二相对调。

1、              按下按钮ZQA，气锁电机开始工作，并观察电机转向是否正确，如发现转向不对，可按上述同样方法调整。

2、              按动按钮3QA，加料电机投入正常运行，电机转向应与拖动负载转向相同，滑差电机的使用与维护，请参考JZT控制器说明书。

七、注意事项：

1、   周围的环境需要保持清洁，防止油污、水分及潮气进入控制柜内部，以免发生短路、漏电事故。

2、   如停放时间较长，确实有必要时，可对电器元件的绝缘电阻进行必要的测量，如果绝缘电阻下降，应进行干燥处理或调整。

3、   控制器的转速表的读数，根据要求应定期的进行校正。

八、 故障及排除方法